渦流紡精梳滌棉紗
渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支,渦流紡紗線毛羽特別少,抗起球性能特別好,毛羽比緊密紡紗還少15%,自動接頭,自動絡(luò)筒,全部紗線沒有接頭和疵點(diǎn),吸色性能好,結(jié)構(gòu)蓬松,特別適合用來做針織大圓機(jī)用紗
渦流紡純滌紗12支16支21支30支32支40支
T65/R35 渦流紡滌粘紗21支32支40支
T65/JC35渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支
渦流紡紗線速度快、產(chǎn)量高
渦流紡紗線工藝流程短,制成率高
渦流紡紗適紡性強(qiáng),易做起絨產(chǎn)品
渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支,渦流紡紗操作簡單,接頭方便,渦流紡紗采用渦流管成紗,由于渦流管靜止不動,無高速回轉(zhuǎn)部件,所以接頭十分方便簡單,斷頭后不需要清掃,改善勞動環(huán)境,對前方設(shè)備和溫濕度無特殊要求,由于渦流紡無高速回轉(zhuǎn)部件,不存在高速潤滑問題,損耗少,噪音小,維修方便
1渦流紡紗適紡原料范圍僅局限在短化纖及中長纖維,由于成紗質(zhì)量上的原因,在細(xì)號紗的領(lǐng)域的競爭力還不強(qiáng)
2 渦流紡紗的成紗結(jié)構(gòu)比較松,長片段均勻度良好,成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紡紗的水平,但是短片段的粗細(xì)不勻較環(huán)錠紡紗顯著,但是強(qiáng)度較低而不穩(wěn)定,制約其向細(xì)號紗領(lǐng)域的發(fā)展
3 渦流紡紗雖然用空氣渦流來代替氣流紗的紡杯,克服了氣流紡杯的高速會裝帶來的磨損問題和軸承負(fù)荷過大的問題,但還是不能解決自有端紗尾在渦流管內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時形成的紗臂,從而導(dǎo)致較大的離心力和張力的問題,因而其方式速度也不可能有突破性的進(jìn)展
4 渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過程較短促,是紗的架構(gòu)較松散,紗的強(qiáng)度偏低,因而其產(chǎn)品也有局限性,只適合化纖原料及紡制粗豪針織用紗或者粗厚起絨紗等對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品,貨是紡制以長絲為紗芯的包芯紗,盡管如此,同樣以棉條喂入直接長紗的渦流紡,具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全自動化連續(xù)生產(chǎn)線的條件和可能性,由于取消了粗紗機(jī),細(xì)紗機(jī)自動絡(luò)紗及減少了占地面積,用工和工資,以內(nèi)具有它的獨(dú)特的優(yōu)勢,在針織用撒謊領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步取代環(huán)錠紗和氣流紡紗,因此還必要繼續(xù)進(jìn)行研究改進(jìn),客服其不利因素和局限性,使成為具有特色的新型紡紗方法。
渦流紡中纖維的平行伸直度較差,成紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紡紗不同,所以渦流紡紗的強(qiáng)度比環(huán)錠紡的低,成紗的條干均勻度一般接近環(huán)錠紡紗的水平,但是短片段的粗細(xì)不勻較環(huán)錠紡紗顯著,渦流紡紗的結(jié)構(gòu)蓬松,吸色性好,為了使紡成的紗具有一定的強(qiáng)度和條干水平,要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當(dāng)?shù)拈L度,因此,渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或者混紡的粗中號紗,用作起絨紗,或用以紡包芯紗,渦流紡紗單紗水平和制成率都比較高,由于在負(fù)壓條件下紡紗,車間飛花少,勞動條件好,產(chǎn)品可用作毛毯,圍巾,服裝和裝飾用織物
渦流紡的紡紗原理是,完成并條的棉條供給牽伸裝置,經(jīng)羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出,在紡紗噴嘴入口處軸向氣流紡的作用下沿螺旋形的纖維導(dǎo)引通道進(jìn)入紡紗噴嘴,螺旋形纖維導(dǎo)引通道出口處設(shè)計針狀阻捻件,纖維束在針部彎曲,使纖維束保持為不加入捻度的狀態(tài)被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內(nèi)的紗線通道,并捻入成新形成的紗中,成為紗芯,纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導(dǎo)引通道中,當(dāng)纖維的尾端不再為羅拉鉗口握持時,收到紡紗噴嘴內(nèi)空氣渦流的離心作用,不再保持在纖維導(dǎo)引通道內(nèi),而是在紡錠入口處被旋轉(zhuǎn)氣流定向地驅(qū)散開,在空氣渦流的帶動下,倒伏在紡錠前端追錐面上,同時隨空氣渦流進(jìn)行回轉(zhuǎn),纏繞在隨后的紗線,并經(jīng)紡錠內(nèi)部的紗線的通道輸出,形成的紗線由近似呈平行無捻狀纖維構(gòu)成的紗芯和外側(cè)呈螺旋狀包纏的纖維組成。 我們將以完善的服務(wù)和高品質(zhì)的紗線滿足客戶的需求。期待您的來電!
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